金属软管接头采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐蚀性,耐高温性(-235℃~+450℃),耐高压性(较高为32MPa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。随着现代工业的发展,对耐高温,耐高压的波纹金属软管的需求量亦愈来愈大。软管适用范围:需要充分挠性的输送管,防止振动处所配管,对蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品类等均适用。软管接头是液压管道的两个主要组成部分之一。自固式金属软管接头订做
金属软管接头的模型设计一般有以下要求。首先在建立金属软管接头三维模型的时候为了减化模型,避免模型特征过多,提高计算机的运行速度,尽量的减少一些不必要的特征。然后需要在接头处建立出入口端坐标系,因为在管道设计布线时需要用到,还有一个引入的基准点,保证接入管接头段都是直的。如果不建立这个坐标系就给管道的设计带来不便。在建立出入口端坐标系的时候应遵循原则:z轴的方向决定布线的方向。在管接头出口端,z轴方向总是指向管接头的外边,并且管线进入或退出均平行于管接头的z轴。入口端坐标系以实际的安装接合面为准并在中线上,以方便设计人员装配,设计人员装配时尽量使用坐标系安装,当需要转一定角度的时候可以采取普通安装。还要注意隐藏一些不必要的参考特征如基准面、轴和坐标系等;建立一个的基准点,放置在轴线上并要求点到出口端面的距离统一取1倍的管接头外经。自固式金属软管接头订做安装时使金属软管两端发生相对扭转现象。
金属软管接头由金属管体、不锈钢丝网套和接头件组成。在船舶管路系统中主要应用于管路介质为油或淡水的管路与设备之间的连接,能够补偿一定的相对位移,起到减振降噪的效果。但是,如果选型不当,不但起不到隔振降噪的效果,反而会由于金属软管的损坏带来管路泄漏甚至设备故障等问题。金属软管的选型主要包括通径、连接型式、工作压力、温度修正、最小弯曲半径以及软管长度等参数的正确选取。通径、连接型式及工作压力直接取决于管路系统要求,一般不会有问题,值得一提的是在选择软管设计压力(应大于系统工作压力)时,不宜过高,因为随着软管的承压能力的提高,其弯曲能力却下降。
软管接头安装时使金属软管两端发生相对扭转现象。主要出现在金属软管两端为法兰连接形式时,在船上安装现场,往往会由于安装误差,使被连接的两端法兰孔无法对齐,而发生偏移,并以为软管接头可以承受扭转位移补偿,但是实际上,金属软管本身是不能补偿这种扭转位移的,造成的结果是金属软管被扭断,管路发生泄漏。这种情况下,可以选用一端松套法兰连接的金属软管来连接。安装时金属软管两端存在较大径向偏移。虽然金属软管本身可以补偿横向位移,但如果在安装时就使其两端存在较大相对径向位移,就会使该方向实际可补偿量减小,有可能造成使用中在该方向需要的补偿量大于软管在此方向上的实际可补偿量,从而使金属软管发生疲劳损伤而损坏。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。
金属软管接头采用质优锌合金压铸、精加工而成,表面一般采用镀锌、镀硬铬处理,特殊场所可按要求表面处理,产品外形美观、结构紧密、无气孔、强度高,与软管钢管连接,有密封性好,防震、防腐、防水、防尘等优点。规格大小可按设备、箱体、钢管、软管口径、螺纹任意变动,一端连接软管(钢管),一端外螺纹连接开关箱、电机、桥架等。金属软管接头可直接焊接完成,主要体现在:(1)可不通过第三者而直接焊接在一起,形成不可拆卸的长久接头。(2)可以用熔焊、压焊、钎焊等任何一种焊接工艺方法来完成。(3)直接连接的焊接接头,在生产实践中有很大的实用价值,应用很广。(4)焊接接头的力学性能高。波纹管接头软管特性节距之间灵活。自固式金属软管接头订做
有较好的伸缩性,无阻塞和僵硬。自固式金属软管接头订做
生活工作中,软管产品随处可见,塑料软管、园林软管、耐寒软管数不胜数。特别是在厨房,卫生间等经常用水的场所。软管接头作为软管中必不可少的一个装置,被应用在特定环境。我们一般使用软管接头的作用是什么,但是在安装接头中需要注意些什么呢?首先安装软管接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。其次丝口接头应使用标准扳手匀力拧紧,不要用加力杆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂,而且要定期检查,以免松动造成脱盘或渗水。自固式金属软管接头订做
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